Turvallinen ja suunnitelman mukainen kemiallinen ankkurointi

Porareiän puhdistaminen on työlästä ja aikaa vievää hommaa, pölystä puhumattakaan. Yleisin virhe työmaalla on, ettei porareikää puhdisteta tai se puhdistetaan puutteellisesti mikä voi heikentää kiinnityksen kapasiteettia siinä määrin, ettei se enää täytä ankkuroinnilta vaadittavia kriteerejä. Porareiän puhdistus on ankkuroinnin onnistumisen kannalta tärkein yksittäinen tekijä.

Porareiän puhdistaminen takaa turvallisen ankkuroinnin

Kemiallisen massan ja ankkuritangon toiminta perustuu sitomiseen ja vaarnan muotoon. Kun porareikä on puhdistettu oikeaoppisesti, kemiallinen massa liimautuu reiän pintaan ja välittää voiman massasta betoniin. Jos porareiän pinta on jäänyt pölyiseksi, ei massa pääse liimautumaan kunnolla eikä pinnan karheudesta johtuvat mikromuodot pääse osallistumaan voiman välittämiseen. Väliin jäänyt pöly voi heikentää kiinnityksen kapasiteettia jopa 80 %. Vetokokeissa voidaan havaita, että puhdistamattomaan reikään asennetun ankkurivaarnan pinta on pölyn peittämä ja sileä (A) eli massa ei ole päässyt tarttumaan reiän pintaan. Kapasiteetti on myös huomattavasti pienempi kuin suunniteltu. Puhdistettuun reikään asennetun vastaavan ankkurin vetokoe antaa puolestaan tulokseksi suunniteltua arvoa paljon paremman kapasiteetin ja ankkurin pinnasta näkee, että tartuntapinta on ollut karhea, jolloin kemiallinen massa on päässyt liimautumaan kunnolla (B).

Hilti Spec2Site-järjestelmä eliminoi puhdistusvaiheen

Ongelma on tiedostettu ja monesti näkeekin suunnitelmia, joissa lisävarmuutta haetaan esimerkiksi upotussyvyyksiä kasvattamalla. Tämä jättää kuitenkin suuren epävarmuuden siitä mikä on riittävä ”lisävarmuus” ja mitä kasvatetulla upotussyvyydellä saavutetaan, mikäli pahin mahdollinen skenaario toteutuu ja porareikä jää puhdistamatta. Se ettei ”yliampumiseen” tarvitsisi turvautua puutteellisen asennuksen pelossa, johtaisi järkeviin, tehokkaisiin ja toteutuksen kannalta optimaalisiin ratkaisuihin. Tärkeää on ennen kaikkea se, että ankkurointi täyttää sille asetetut kriteerit ja on turvallinen. Yksi tapa varmistaa kiinnityksen turvallisuus on käyttää Hiltin Spec2Site-järjestelmää eli onteloporanterää imurin kanssa. Onteloporanterä imee pölyn pois jo reikää poratessa, joten erillinen puhdistusvaihe jää kokonaan pois. Asennus on turvallinen ja huomattavasti nopeampi kuin manuaalisesti puhdistamalla. Reiän puhdistuksen tarpeen poistuminen korostuu erityisesti sovelluksissa, joissa puhdistaminen vie suuren osan työajasta. Esimerkiksi rakenteiden paksuntamisessa eli mantteloinnissa järjestelmällä saadaan tuottavuutta parannettua merkittävästi. Pölytön ratkaisu on myös käyttäjäystävällinen ja on omiaan kohteissa, joissa pölyn määrää tulee ottaa huomioon asennuksen aika. Näin voi olla esimerkiksi toiminnassa/käytössä olevissa rakennuksissa tai tietyssä hankkeen rakennusvaiheessa. Onteloporanterän käyttö poistaa riskin, joka syntyy porareiän huolimattomasta puhdistamisesta ja varmistaa, että kapasiteetti on suunnitellun mukainen ja kiinnitys turvallinen.

Turvallinen injektointi jatkoletkulla ja nousutulpalla

Kemiallisen massan ja ankkuritangon toiminta perustuu sitomisen lisäksi myös vaarnan muotoon. Ankkurivaarnasta välittyvä voima voi heikentyä, jos kemiallinen massa ei pääse täyttämään kierteitä kunnolla. Asennuksen aikana ei saisi syntyä ilmakuplia, jotka estävät massaa tarttumasta vaarnaan. Erityisesti syvissä asennuksissa on haasteena, ettei massaa saada asennettua tasaisesti koko vaarnan matkalta. Asennuksessa voidaankin käyttää apuna nousutulppaa ja jatkoletkua, jolloin massa saadaan porareikään tasaisesti ja vältytään ilmakuplilta. Massamenekki pysyy myös optimaalisena ja järjestelmä helpottaa erityisesti päänyläpuolisia asennuksia valumissuojan kanssa. Myös ETA-hyväksyntäedellyttää yli 250 mm syvissä rei’issä nousutulpan ja jatkoletkun käyttöä.

Vaarna, joka ei vaadi puhdistusta: Hilti HIT-Z

Toinen tapa varmistaa kiinnityksen turvallisuus on valita vaarnatyypiksi HIT-HY 200 A injektiomassan kanssa testattu HIT-Z vaarna, joka ei vaadi porareiän puhdistamista ennen asennusta. Porareikä saa siis jäädä täysin pölyiseksi eikä kiinnityksen kapasiteetti kuitenkaan laske. Vaarna on muodoltaan ”joulukuusimainen” ja sen toiminta kemiallisen massan kanssa perustuu sitomisen ja muodon lisäksi kiilautumiseen. HIT-Z vaarnalle tehdyssä vetokokeessa nähdään, ettei massa tartu varsinaisesti vaarnaan pintaan (C) vaan ankkuria rasitettaessa se lähtee kiilautumaan. Vetokokeissa saadut kapasiteetit ovat moninkertaiset suunniteltuun kapasiteettiin nähden

HIT-Z vaarna kasvattaakin suosiotaan jatkuvasti niin suunnittelijoiden kuin urakoitsijoidenkin keskuudessa turvallisuutensa ja tehokkuutensa ansiosta.

HUS4 Hybrid haastaa perinteisen kemiallisen ankkuroinnin

Hiltin uusi mekaanis-kemiallinen ankkurointiteknologia HUS4 Hybrid yhdistää kemiallisen ankkurin ja betoniruuvin parhaat puolet ja kattaa meikein 80% kemiallisen ankkuroinnin sovelluksista, eikä vaadi erillistä porareiän puhdistusta.

HUS4 betoniruuvi yhdessä HUS4-MAX kapselin kanssa muodostavat yhdistelmätuotteen, jossa betoniruuvin kierre leikkautuu betoniin ja HUS4-MAX kapselin sisältämä polymeerimassa täyttää mikrohalkeamat. Tällöin pystytään hyödyntämään koko ankkurointipituutta ja kasvattamaan kartiomurron kapasiteettia. Käytännössä tämä tarkoittaa, että HUS4 hybridin kapasiteetti on jopa 30 % korkeampi kuin pelkällä betoniruuvilla ja yltää kemiallisen ankkurin tasolle. HUS4 Hybrid on nopea ja tuottava vaihtoehto perinteiselle kemialliselle ankkuroinnille ja hyväksyntä puhdistamattomaan reikään takaa, ettei HUS4 Hybridillä synny riskiä puhdistamattomasta reiästä johtuvaan kapasiteetin alenemiseen.